Branchen

Kunststoff

Häufige Formatwechsel sowie das Management von Energie- und Rohstoffverbräuchen prägen den Alltag von Unternehmen der Kunststoffindustrie. Mit Mapex können Firmen dieser Branche alle produktivitätsrelevanten Parameter und Variablen messen und überwachen, Stillstandszeiten minimieren und ihre Liefertermine zuverlässig einhalten.

Vorteile von Mapex für die Kunststoffindustrie

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Echtzeitüberwachung der Produktionsprozesse

Automatisierte Datenerfassung direkt aus den Produktionslinien, um den Anlagenstatus jederzeit zu überwachen (Stillstände, Engpässe, Leistungsabfälle usw.) und die Effizienz der Fertigung zu steigern.

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SMED zur Reduzierung von Rüst- und Umrüstzeiten

Mit MapexPM optimieren Hersteller ihre Rüst- und Formatwechselzeiten mithilfe der SMED-Methodik und reduzieren die negativen Auswirkungen geplanter Stillstände.

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Echtzeiterfassung von Prozessparametern zur Qualitätssicherung

MapexIIoT erfasst Parameter wie Temperatur, Druck oder Feuchtigkeit, sodass Hersteller die Produktionsqualität in Echtzeit überwachen, Nacharbeiten minimieren und sich als zuverlässige Lieferanten positionieren können.

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Stärkung der vorbeugenden Instandhaltung

Digitalisierung der Verwaltung von korrektiven und präventiven Arbeitsaufträgen zur Reduzierung von Verfügbarkeitsverlusten durch Maschinenstörungen. Mehr Transparenz über Wartungsmaßnahmen, Werkzeugstandorte und Ersatzteilbestände, um Engpässe oder unnötige Beschaffungen zu vermeiden.

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Echtzeitüberwachung des Energieverbrauchs

Unternehmen kennen jederzeit den tatsächlichen Energieverbrauch pro Maschine, Fertigungsauftrag oder Produkt und können so nachhaltiger wirtschaften und Einsparpotenziale gezielt nutzen.

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Lückenlose Rückverfolgbarkeit

Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen – besonders relevant für Verpackungshersteller in der Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie.

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Datenintegration und Vernetzung mit anderen Systemen

Bidirektionale Integration des MES mit dem ERP sowie weiteren Produktionssystemen (Lagerverwaltung, AGV/AIV, Bildverarbeitung usw.), um den täglichen Aufwand zu reduzieren und papierbasierte Prozesse – etwa in Qualität oder Instandhaltung – zu eliminieren.

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Überwachung von Ausschuss und weiteren relevanten KPIs

Echtzeitkontrolle von Produktions- und Qualitätskennzahlen wie OEE, Ausschuss, Rüst- und Umstellzeiten, um gezielte Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung einzuleiten.