En l’espace d’une décennie, l’industrie 4.0 a révolutionné les opérations quotidiennes de nombreuses entreprises du secteur manufacturier. Grâce aux progrès technologiques qui ont vu le jour ces dernières années, ces organisations ont pu accroître leur efficacité et leur productivité. Aujourd’hui, les experts ouvrent la porte à un nouveau concept : l’industrie 5.0. Si vous voulez savoir ce qu’il est et quels aspects le différencient de son prédécesseur, lisez la suite.
L’industrie manufacturière est l’un des principaux moteurs de l’économie européenne. Preuve en est qu’entre 2009 et 2019, elle a représenté environ 20 % du PIB de l’UE. En outre, selon les données de 2020, c’est un secteur qui emploie plus de 35 millions de personnes.
Bien que l’industrie européenne bénéficie de décennies d’expérience et soit l’une des plus compétitives au monde, elle est exposée à un paysage géopolitique et économique de plus en plus complexe et inconstant. Ce sont ces défis constants qui la poussent à innover en permanence, à améliorer encore son efficacité aux différents points de la chaîne de valeur; à être plus flexible face à l’évolution des demandes du consommateur mondial, et à s’efforcer de maintenir son leadership en tant que référence mondiale en matière de qualité.
Dans une large mesure, cet effort d’innovation se traduit par l’utilisation intensive de nouvelles technologies, outils essentiels pour automatiser, interconnecter et optimiser les processus industriels. En effet, la quatrième révolution industrielle représente l’ambition du secteur d’adopter et de mettre en œuvre des avancées technologiques pour faire face à un monde et une économie en constante évolution.
Aujourd’hui, il semble que ce que nous connaissons sous le nom d’industrie 4.0 cède la place à un nouveau concept qui va au-delà du pur changement technologique dans l’usine. Nous faisons référence à l’industrie 5.0, une vision qui commence à prendre de l’importance et qui est venue placer au centre de la révolution industrielle sa capacité à avoir un impact positif sur la société.
Qu’est-ce que l’industrie 5.0 ?
Malgré le caractère relativement nouveau de ce concept, certaines institutions s’efforcent déjà de s’accorder sur les principales caractéristiques de l’industrie 5.0. L’un d’eux est la Commission européenne, qui a publié début 2021 le rapport Industry 5.0: Towards a sustainable, human-centric and resilient European industry, qui préconise cette définition :
“L’industrie 5.0 reconnaît le pouvoir de l’industrie à atteindre des objectifs sociaux au-delà des emplois et de la croissance pour devenir un fournisseur résilient de prospérité, en faisant en sorte que la production respecte les limites de notre planète et en plaçant le bien-être des travailleurs au cœur du processus de fabrication.”
Comme nous le verrons plus loin, il est clair que l’agence humaine, la durabilité et la résilience sont les trois piliers fondamentaux de l’industrie 5.0 pour cet organisme européen.
La technologie au service des organisations
Pour la Commission européenne, en cette cinquième révolution industrielle, nous devons nous demander ce que la technologie peut faire pour nous (au lieu d’être obsédés par ce que nous pouvons faire avec elle) et l’utiliser pour adapter le processus de production aux besoins des travailleurs.
En ce sens, des avancées telles que la numérisation des usines et les solutions de mobilité ont été plus que bénéfiques en période de pandémie. La possibilité d’accéder à distance aux informations n’a pas seulement renforcé la sécurité des entreprises industrielles, mais a également augmenté leur résilience.
D’autre part, des outils tels que les systèmes de contrôle de la production, de plus en plus intuitifs et faciles à utiliser, aident les organisations à relever le défi posé par le manque de professionnels qualifiés dans le secteur manufacturier.
L’importance de la durabilité
Le concept d’industrie 5.0 favorise la performance économique des industries tout en respectant les besoins et les intérêts des travailleurs, et sans négliger la préoccupation croissante pour le changement climatique.
Selon l’étude, c’est cette combinaison qui rend le nouveau modèle attrayant “non seulement pour les entrepreneurs, mais aussi pour les investisseurs potentiels et les consommateurs, qui peuvent bénéficier de la disponibilité de produits plus compétitifs, au sens le plus large du terme”.
Pour que l’industrie respecte les limites de la planète, elle doit être durable. Cela implique d’optimiser autant que possible la consommation d’énergie ; n’oublions pas que l’industrie est responsable d’environ 7 % des émissions de gaz à effet de serre de l’UE.
En outre, la réduction de l’impact négatif sur l’environnement à l’aide de la technologie a également un impact positif sur l’économie des entreprises industrielles, surtout de nos jours. Par exemple, le suivi de la consommation énergétique d’une usine en temps réel à l’aide d’un système MES tel que Mapex est essentiel pour réduire les coûts inutiles.
Une industrie à l’abri des imprévus
Le dernier pilier de l’industrie 5.0 est la résilience ou, autrement dit, la capacité du secteur manufacturier à faire face aux changements et aux crises d’origine géopolitique (Brexit, guerres commerciales, protectionnisme, etc.) ou naturelle (pandémies, impact du changement climatique, etc.) avec souplesse et agilité.
Selon le rapport de la Commission européenne, ces “technologies de résilience” comprennent des systèmes qui permettent de surveiller les processus en temps réel, qui donnent aux entreprises la capacité de réagir sur le terrain pour raccourcir les délais de production, et qui extraient la valeur des données pour améliorer la prise de décision.
Industrie 4.0 et 5.0 : quelle est leur relation ?
Maintenant que nous connaissons les principales caractéristiques et les principaux éléments de l’industrie 5.0, il est important d’expliquer comment elle se rapporte à l’industrie 4.0. Sommes-nous face à une évolution, une alternative ou une approche différente ?
La Commission européenne est claire et affirme que l’industrie 5.0 complète et étend le paradigme actuel de l’industrie 4.0, en mettant les progrès de la numérisation, des systèmes d’information et de l’automatisation de la dernière décennie au service de la société.
En bref, il s’agit d’une transition vers une vision à long terme plus globale, intégrée et innovante, vers un écosystème dans lequel l’hyperconnectivité et l’automatisation ne peuvent être pleinement exploitées que s’il existe une véritable collaboration entre les machines, les personnes et les entreprises.
