Les entreprises du secteur de l’alimentation et des boissons (F&B) sont l’un des secteurs industriels qui font le plus souvent appel à Mapex pour numériser et automatiser leurs processus de production. Grâce à notre solution MES, ces entreprises sont en mesure d’accroître l’efficacité de leurs usines et d’améliorer des aspects importants tels que la qualité et la sécurité.
L’industrie alimentaire et des boissons est l’un des secteurs les plus compétitifs et les plus exigeants. Les défis liés au respect des réglementations en matière de qualité et de sécurité alimentaire peuvent à eux seuls rendre difficile la bonne gestion de ses opérations.
C’est pourquoi l’industrie F&B ne peut pas se permettre d’être à la traîne en matière de numérisation et d’automatisation. La mise en œuvre des outils de l’industrie 4.0 est essentielle pour qu’ils puissent :
- Augmenter sa capacité de production et avoir une vision globale de l’usine.
- Respecter les réglementations en matière de qualité et de sécurité alimentaire.
- Répondre avec agilité et flexibilité aux demandes de ses consommateurs.
- Contrer l’augmentation du coût des matières premières et de l’énergie.
Ci-dessous, nous passons en revue certaines des caractéristiques les plus utiles de notre solution MES pour les entreprises du secteur F&B. Continuez à lire si vous voulez savoir pourquoi de grandes entreprises telles que Borges International Group, Galletas Gullón ou Campofrío choisissent la plateforme Mapex.
Contrôle en temps réel des processus de production
Avec un système MES, les organisations sont en mesure de saisir automatiquement des données directement sur les lignes de production. Cela les aide à éliminer les tâches sans valeur ajoutée et à réduire les erreurs humaines dues à l’utilisation de documents papier et à la saisie manuelle des données.
D’autre part, l’automatisation de la saisie des données en temps réel améliore également la capacité des entreprises à réagir rapidement et efficacement aux pannes d’équipement, aux pertes de rendement et, surtout, aux problèmes de qualité et de sécurité alimentaire.
En outre, les solutions MES telles que Mapex intègrent d’autres outils pour favoriser la fabrication sans défaut, par exemple par le biais du contrôle statistique des processus (MSP) ou de la gestion intégrée de l’équipement de mesure.
Intégration de toutes les informations relatives à l’usine dans un système unique
L’un des grands avantages de la mise en place d’une plateforme modulaire telle que Mapex, qui s’intègre facilement à d’autres systèmes tels que l’ERP, est de pouvoir centraliser en une seule solution toutes les informations relatives aux processus industriels : production, qualité, traçabilité, maintenance, etc.
C’est le premier pas vers une véritable usine intelligente : une usine connectée, qui utilise les nouvelles technologies pour laisser les données guider les décisions et qui est donc plus efficace et plus compétitive.
Grâce à l’intégration automatique des données dans le système MES, les entreprises économisent du temps, des efforts et de l’argent lors de la collecte, du traitement et de l’analyse des informations, ce qui conduit à l’avantage suivant.
Suivi des KPI les plus pertinents
Comme nous l’avons vu, une solution MES apporte de la valeur aux entreprises de l’industrie alimentaire dans leurs opérations quotidiennes. Cependant, il ne faut pas oublier le grand potentiel de cet outil lorsqu’il s’agit de détecter les possibilités d’amélioration continue et de réduire les coûts à long terme.
Par exemple, la plateforme MES de Mapex intègre un module Control Tower avec des tableaux de bord entièrement configurables montrant les ICP les plus pertinents pour faciliter la prise de décision à tous les niveaux.
Grâce à ces tableaux de bord, les entreprises du secteur de la restauration peuvent surveiller d’importants indicateurs de production et de qualité, tels que le TRS ou le pourcentage de non-conformités, et mettre en œuvre des plans pour les améliorer.
Si vous travaillez dans l’industrie alimentaire et des boissons et que vous souhaitez en savoir plus sur notre plateforme MES, veuillez contacter notre équipe via ce formulaire.
