Comment surmonter la gestion du changement dans un projet de numérisation ?

Dans le processus de transformation numérique d’une usine, la gestion du changement est l’un des plus grands défis auxquels les entreprises sont confrontées. Dans cet article, nous vous proposons trois recommandations pour que vous puissiez relever avec succès le défi de la mise en œuvre d’un système MES.

Les personnes jouent un rôle majeur dans un projet de numérisation. La technologie est inutile s’il n’y a pas d’équipe humaine derrière elle pour soutenir ces initiatives et aider à libérer tout leur potentiel.

C’est pourquoi, lors de la mise en œuvre d’un système MES, l’un des aspects qui préoccupent le plus les entreprises industrielles est la gestion du changement.

Voici trois conseils pour faire de la mise en œuvre d’une solution comme Mapex dans votre entreprise une expérience positive et motivante pour vos employés.

3 conseils pour une approche réussie de la gestion du changement dans un projet MES

1. Des objectifs spécifiques, de la transparence et beaucoup de communication

Dans cet article nous avons déjà vu pourquoi il est si important pour les entreprises de préciser leurs besoins commerciaux et de production lors de la phase de recherche d’un fournisseur MES. Et le rôle de cette feuille de route ne s’arrête pas là ; une fois que l’entreprise a choisi le logiciel, ces objectifs vont également guider le développement du projet et sa communication à l’équipe.

Si vous êtes sûr de ce que votre entreprise veut atteindre avec la mise en œuvre d’une solution MES, l’étape suivante consiste à laisser derrière vous l’incertitude et l’insécurité que l’introduction de nouvelles technologies génère souvent chez les employés.

Pour surmonter la résistance au changement dans votre organisation, faites savoir aux employés que, loin d’être une menace, l’introduction d’un système MES dans l’usine peut avoir un impact très positif en les aidant à éliminer les processus et les tâches sans valeur ajoutée, à partager et à tirer le meilleur parti de leurs connaissances et de leur expérience pour être plus compétitifs, à réagir rapidement aux problèmes, à assurer leur sécurité d’emploi, à accroître la fiabilité des données qu’ils enregistraient auparavant sur papier et à prendre de meilleures décisions.

Importance de la communication lors de la gestion du changement dans une entreprise industrielle

Exemples réels de bonne gestion du changement

Comme nous pouvons le constater dans les cas suivants, opter pour une stratégie qui privilégie la planification, la communication et la transparence est décisif pour vaincre les réticences initiales de la main-d’œuvre :

  • “Avant le démarrage, nous avons défini une équipe d’utilisateurs clés par zone et les avons formés de manière intensive. Nous avons également impliqué les chefs de secteur et d’équipe dans le développement du projet afin de simplifier la gestion ultérieure. La mise en œuvre du logiciel MES de Mapex a été facile et rapide”, déclare Juan Agüera, responsable TIC chez Walki Plasbel.
  • “L’implication de l’équipe humaine est vitale dans ce type de projet. Il est très important que le personnel ressente le besoin du système, crée l’habitude, fasse en sorte qu’il ne sache pas comment travailler sans le logiciel. Dans notre cas, tout s’est très bien passé. Le système MES de Mapex décharge l’opérateur de la saisie des données et le motive à faire part de ses observations en vue d’une amélioration. Par conséquent, nous avons commencé à voir les premiers résultats très rapidement”, déclare Andreu Carol, directeur d’usine chez Delta Tecnic.
  • “La gestion du changement n’a pas été un problème dans notre cas ; il n’y a pas eu la moindre résistance de la part des opérateurs. Ils ont tous vu que Mapex est un outil très utile pour détecter et éliminer les problèmes sur les lignes de production”, explique Alberto Avila, responsable de la transformation numérique chez Embutidos Monells.

2. Facilité d’utilisation de la plateforme et formation efficace

Pour faciliter la gestion du changement, lorsqu’il s’agit de choisir un fournisseur de MES, un aspect que la plupart des entreprises placent au-dessus de tous les autres est la convivialité du logiciel. En fait, il s’agit d’une qualité très appréciée par nombre de nos clients :

  • “Lors de la démonstration de Mapex, nous avons déjà vu qu’il s’agissait d’un système intuitif auquel nos opérateurs pouvaient s’adapter rapidement”, déclare Victor M. Ropero, directeur des systèmes d’information d’ICM.
  • “La facilité d’utilisation est quelque chose que nous privilégions toujours afin que la gestion du changement soit plus fluide et parce que nous ne pouvons pas exiger d’un opérateur qui nous accompagne depuis 40 ans qu’il soit un expert en technologie”, déclare Jose Ignacio Amo, responsable de la transformation numérique chez Galletas Gullón.

Cependant, même si votre entreprise décide d’opter pour l’outil le plus convivial du marché, vous ne pouvez pas négliger l’importance de la formation des employés qui travailleront avec le logiciel.

Un processus de gestion du changement réussi exige un leadership continu et, surtout, une formation efficace. Des clients de Mapex comme Aciturri et Angulas Aguinaga attribuent à ce point une grande partie du succès de l’implantation du logiciel Mapex dans leurs usines. Téléchargez nos exemples de réussite pour en savoir plus.

3. Adoption progressive du système MES

La numérisation des processus de production suit généralement une approche graduelle, en commençant par la mise en œuvre de certaines des principales fonctionnalités du système MES dans l’une des lignes ou l’un des postes de travail les plus représentatifs de l’entreprise.

C’est la stratégie que nous recommandons chez Mapex et qui est pratiquée par nombre de nos clients. Le pilote leur permet d’évaluer la faisabilité, la durée, le coût et le potentiel du système MES.

En outre, l’adoption progressive du logiciel a également un impact positif sur la gestion du changement. Elle permet aux opérateurs de constater progressivement les avantages de la mise en œuvre de cette technologie dans leur usine, notamment dans des domaines tels que la saisie de données fiables en temps réel et le suivi d’indicateurs tels que le TRS.

Nous espérons que ces trois conseils vous aideront à assurer une bonne gestion du changement dans votre organisation. Et si vous avez encore des doutes sur la façon d’aborder le projet de numérisation de votre entreprise industrielle ou si vous n’êtes pas sûr à 100% des avantages que l’utilisation d’un système MES peut apporter à votre entreprise, n’hésitez pas à nous contacter via ce formulaire.

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