Les lignes de production continues multi-machines sont très courantes dans les usines qui basent leur activité sur l’embouteillage ou le conditionnement de produits finis. Pour améliorer leur gestion et obtenir un calcul précis d’indicateurs tels que le TRS, Mapex a créé un nouveau package. Découvrez-le dans cet article.
Chez Mapex, nous savons qu’il est essentiel de disposer d’informations fiables et détaillées sur le rendement et l’efficacité d’une usine pour favoriser l’amélioration continue.
Nous sommes également conscients que certaines entreprises industrielles éprouvent un peu plus de difficultés à suivre avec précision leurs processus de production et à calculer des indicateurs importants tels que le TRS et la productivité de leurs travailleurs.
Nous pensons, par exemple, aux usines d’embouteillage, qui ont des lignes de production très complètes impliquant un ensemble de machines ordonnées séquentiellement : démonteurs, remplisseuses, étiqueteuses, encaisseuses, etc.
Pour ce type de fabricant, nous avons développé une nouvelle solution, désormais disponible sur la plateforme MES de Mapex. Nous expliquons ci-dessous les principales fonctionnalités du progiciel pour la gestion de la production en flux continu sur des lignes multi-machines.
Comment fonctionne la gestion des lignes de production continue multi-machines chez Mapex ?
Notre système MES permet de configurer des lignes de production continue multi-machines, dans lesquelles sont définis les différents centres de travail (machine principale, initiale, finale, etc.), les itinéraires (selon le produit, un ordre de fabrication peut passer par différentes machines) et la productivité en fonction de la ligne, de l’itinéraire et du produit.
A partir de là, l’opérateur de l’usine peut visualiser sur un même écran tous les postes de travail qui composent la ligne et voir leur état en temps réel : production, préparation, arrêt, maintenance, etc.
De cette façon, on a une visibilité immédiate de l’état de la ligne de production et de chacun de ses postes sans avoir à se déplacer sur la ligne, et les décisions peuvent être prises plus rapidement et avec des informations fiables.
En outre, vous pouvez également ouvrir les détails de chacune des machines et passer des contrôles de qualité, répartir la consommation et la production, etc.
Enfin, le système MES de Mapex est capable de fournir des KPI en temps réel à deux niveaux : pour la ligne de production dans son ensemble, mais aussi pour chacun de ses postes ou machines (unités OK, gaspillage, temps opérateur, etc.).
Les données au service de l’amélioration continue
Grâce à la solution Mapex, les entreprises qui travaillent avec des lignes de production continues multi-machines ont la possibilité de mettre en œuvre une logique pour justifier les arrêts détectés aux postes, sur la base des signaux obtenus à chaque poste qui alimentent un algorithme logique qui apprend des différents cas détectés.
D’autre part, notre plateforme MES fournit d’autres indicateurs très importants tels que le TRS. Dans ce cas, le système propose aux fabricants :
- Le TRS de chaque machine : tous les centres de travail ont leur propre TRS.
- Le TRS de la ligne : c’est le TRS défini par la machine principale pendant que l’ordre de fabrication est en production.
- Le TRS consolidé : une fois l’ordre de fabrication clôturé, Mapex calcule et affiche ce pourcentage.
Le TRS consolidé peut être consulté dans les historiques des postes de travail générés par le logiciel MES. Ces rapports indiquent également le temps consolidé de l’opérateur, qui est la somme des temps de tous les travailleurs qui ont participé au processus.
Si vous souhaitez plus d’informations sur cet emballage ou sur nos solutions pour l’embouteillage ou le conditionnement de produits finis, n’hésitez pas à nous contacter en remplissant ce formulaire.
