La fabrication sans papier n’est plus à la portée de quelques entreprises uniquement. S’il y a quelques années, seules les grandes entreprises pouvaient se permettre les coûts liés à la numérisation, aujourd’hui, toutes les organisations, dans une mesure plus ou moins grande, sont en mesure d’investir dans la technologie pour devenir plus efficaces, durables et rentables.
Avec le temps et l’avancée de l’industrie 4.0, les entreprises ont compris que fabriquer sans s’appuyer sur des documents papier est essentiel pour rationaliser et perfectionner le travail de leurs employés. Et là, nous ne parlons pas seulement d’opérateurs ou de techniciens, mais aussi de directeurs d’usine et, surtout, de cadres en charge des décisions d’entreprise.
Dans cet article, nous examinons certains des avantages de la numérisation. Comment la technologie peut-elle vous aider dans votre travail quotidien à l’usine ?
De l’opérateur au directeur : comment la fabrication sans papier accroît l’efficacité de chacun
Opérateurs de production
Dans une usine qui fonctionne encore sur papier et qui n’a pas mis en œuvre des solutions telles que le système MES de Mapex pour intégrer toutes les informations sur une plateforme unique, les opérateurs perdent des heures à naviguer dans de multiples sources de données.
Par exemple, trouver des instructions de travail actualisées devient un défi pour eux, ce qui entraîne une perte d’argent importante pour l’entreprise et peut même conduire à de graves problèmes de sécurité et de qualité.
Grâce à la numérisation, ces employés se sentent plus motivés et améliorent leur productivité et leur efficacité dès la première minute :
- Ils peuvent accéder rapidement à la documentation dont ils ont besoin pour effectuer leur travail correctement et en toute sécurité.
- Ils peuvent être responsables de la qualité de leur travail en remplissant des listes de contrôle.
- Ils peuvent signaler les incidents par le biais du système.
- Ils peuvent effectuer des tâches à plus forte valeur ajoutée.
Responsables d’usine
La visibilité en temps réel et la centralisation des informations sont deux aspects essentiels de la gestion efficace d’une usine. Sans eux, les directeurs d’usine sont incapables de détecter les écarts, d’agir à temps sur les problèmes et de mener des actions d’amélioration continue sur la base de données fiables.
En travaillant uniquement avec du papier, il est impossible d’obtenir cette vision globale et actualisée de l’usine de production. C’est pourquoi les entreprises industrielles qui entament leur parcours vers la transformation numérique et mettent en œuvre une plateforme MES telle que Mapex partagent le même objectif : savoir à tout moment ce qui se passe dans leurs usines (état des ordres de travail, évolution des principaux KPI, défaillances des équipements, etc.).
Grâce à la numérisation, les superviseurs et les directeurs d’usine peuvent :
- Obtenez une visibilité globale de l’usine et approfondissez les détails si nécessaire.
- Surveillez toutes les activités de production de n’importe où et à tout moment.
- Tirer parti de la technologie pour permettre une plus grande standardisation des processus de production.
- Utilisez les données en temps réel pour réagir rapidement et prendre de meilleures décisions.
Techniciens et responsables de la qualité
De nombreuses entreprises construisent encore leur système de gestion de la qualité sur la base de documents papier. Ils sont donc confrontés chaque jour à plusieurs risques qui peuvent mettre en péril leur réputation et leurs relations avec les clients : dossiers perdus ou endommagés, travail sur des informations erronées ou périmées, réaction tardive à des problèmes qui auraient pu être détectés plus tôt, etc.
Pour les techniciens et les responsables du service qualité d’une entreprise industrielle, la numérisation et le passage à des systèmes automatisés sont décisifs s’ils veulent atteindre leurs objectifs :
- Normaliser la gestion de la qualité et la conformité.
- Obtenez des données et des mesures fiables en temps réel sur la qualité de leur production.
- Accéder à toute la documentation dont ils ont besoin de manière agile, à tout moment et depuis n’importe quel appareil, pour faire face aux contrôles de qualité et aux audits.
- Identifier rapidement les processus qu’ils doivent améliorer afin de réduire les non-conformités, les défauts, etc.
Techniciens et responsables de la maintenance
Le temps passé à imprimer, trier et distribuer les ordres de travail de maintenance représente pour lui seul un coût supplémentaire pour toute entreprise industrielle. Si l’on ajoute à cela les erreurs de saisie manuelle des données et les délais d’obtention des mesures, il est clair que la mise en œuvre d’une solution de GMAO est payante.
Grâce à MapexMM, également disponible pour les appareils mobiles, les organisations sont en mesure d’augmenter la productivité et l’efficacité de leur département de maintenance industrielle grâce à :
- Numérisation des ordres de travail (correctifs et préventifs).
- Meilleure visibilité et traçabilité de la consommation de pièces de rechange.
- La possibilité de communiquer les incidents en temps réel.
- Suivi fiable d’indicateurs tels que le temps moyen de réparation (MTTR) et le temps moyen entre les défaillances (MTBF).
- La réduction des temps d’arrêt, grâce à une action plus rapide en cas de pannes et de défaillances des équipements.
Équipe de direction
Enfin et surtout, la fabrication sans papier est la première étape pour relier l’atelier aux bureaux de l’administration où les décisions sont prises.
Grâce à des solutions telles que Mapex, les entreprises industrielles sont beaucoup mieux préparées à faire face aux changements de la demande et à être plus compétitives et durables à long terme en obtenant des informations précises et en temps réel sur l’évolution globale des processus de production sans avoir à recourir à des documents papier.
Par exemple, notre module Control Tower est un outil très utile pour la direction générale, qui peut visualiser à partir d’un seul écran des tableaux de bord personnalisés avec les indicateurs clés de performance qui l’intéressent le plus, quelle que soit la source de ces données.
Vous voulez arrêter d’utiliser des documents papier dans votre usine ?
Si, pour la nouvelle année, vous vous êtes fixé pour objectif de réduire, voire de supprimer, l’utilisation de documents papier dans votre entreprise industrielle, prenez contact avec notre équipe. Ils vous aideront à lancer le processus de numérisation de votre entreprise en fonction de vos besoins afin que vous puissiez atteindre votre objectif.
