Renforcer la sécurité industrielle et la prévention des risques avec Mapex

L’investissement dans la sécurité industrielle profite aux travailleurs, mais il aide aussi les entreprises à minimiser les coûts liés à la non-conformité et aux pertes de productivité. Dans cet article, nous passons en revue les avantages de la mise en place d’un bon système de prévention des risques professionnels et expliquons comment vous pouvez le renforcer encore davantage grâce à Mapex.

La sécurité industrielle est l’ensemble des techniques et des procédures visant à minimiser et à prévenir les risques professionnels dans les environnements industriels. Il s’agit d’une discipline qui garantit l’intégrité physique et la santé des travailleurs et qui augmente également la productivité, l’efficacité et la rentabilité des entreprises manufacturières.

La mise en œuvre d’un bon système de santé et de sécurité industrielles va au-delà de la fourniture d’équipements de protection individuelle aux techniciens et aux opérateurs. Les entreprises ont également l’obligation de fournir à leurs employés les connaissances nécessaires à l’exécution de leurs tâches, ainsi que de contrôler et de vérifier que toutes les règles et mesures préventives leur permettant d’effectuer leur travail de manière efficace et sûre sont respectées.

Avantages du respect des mesures de santé et de sécurité dans l’environnement de travail

Faire de l’usine de fabrication un environnement sûr a un impact positif sur la qualité de vie des travailleurs et sur les résultats de l’entreprise. Certains avantages spécifiques sont mis en évidence ci-dessous :

  • Augmentation du niveau de satisfaction et d’engagement des employés envers l’organisation.
  • Réduction de la rotation du personnel, de l’absentéisme et, par conséquent, des ressources allouées à la formation de nouveaux professionnels.
  • Élimination des coûts liés aux pénalités, aux indemnités ou à l’arrêt de l’activité grâce au respect de la législation.
  • Amélioration de la réputation de l’entreprise et des relations avec les clients, les fournisseurs et les autres parties prenantes.
  • Impact positif sur la qualité, la disponibilité et les performances au cours du processus de production (TRS).
  • Promotion d’une culture de prévention au sein de l’entreprise.

Comment Mapex vous aide-t-il à maintenir la santé et la sécurité dans votre entreprise ?

Grâce au système MES de Mapex, les entreprises industrielles peuvent, par exemple, mettre en place des points d’inspection, démontrer que leurs employés sont formés pour effectuer leur travail et respecter les règles de prévention des risques professionnels, et exécuter un bon plan de maintenance préventive.

Problème 1 : difficulté à assurer le respect du travail standardisé

Tout d’abord, les entreprises peuvent mettre en place la méthodologie 5S avec Mapex. Notre logiciel affiche automatiquement à l’écran la liste de contrôle 5S, avec les processus d’ordre et de nettoyage que l’entreprise a standardisés. L’opérateur, quant à lui, n’a plus qu’à vérifier le respect de ces tâches dans le système, en pouvant fournir des images comme preuve et sans avoir à recourir à des documents papier.

La mise en pratique des 5S avec Mapex est essentielle pour maintenir cette méthodologie de Lean Manufacturing dans le temps et profiter de tous ses avantages :

  • Environnement de travail plus propre et plus sûr.
  • Efficacité et productivité accrues.
  • Amélioration des conditions d’urgence.
  • Une plus grande disponibilité des équipements et des opérateurs.
  • Amélioration de la qualité de la production.

Ensuite, Mapex aide également les entreprises à gérer les audits de processus (Layered Process Audits). Comme pour la méthodologie 5S, il s’agit d’un outil supplémentaire pour vérifier que tous les éléments impliqués dans le processus de production sont conformes à la norme de production définie et aux règles de sécurité en vigueur.

Problème 2 : difficulté à faire respecter par les salariés la réglementation sur la prévention des risques professionnels

Sensibiliser les travailleurs à l’importance de respecter la prévention des risques professionnels n’est pas toujours une tâche facile. Bien souvent, les entreprises industrielles ne sont pas en mesure d’assurer une conformité à 100 % de leur personnel, avec le risque que cela comporte pour la santé des employés et pour l’avenir de toute l’entreprise.

Les organisations peuvent mettre fin à ce problème en mettant en place différents points d’inspection dans Mapex. Grâce à ce système, avant de commencer et/ou de terminer un ordre de travail, les opérateurs sont tenus de confirmer tous les aspects que l’entreprise souhaite contrôler : s’ils connaissent les protocoles de sécurité, s’ils disposent des équipements de protection individuelle appropriés, s’ils ont laissé la zone de travail propre et rangée, etc.

La mise en œuvre de ce type de listes de contrôle numérisées accélère le travail des opérateurs et augmente leur sentiment de sécurité, car elle leur permet de visualiser à l’écran toutes les étapes du processus et d’éviter les erreurs ou les oublis.

En outre, il s’agit d’une méthode de travail qui favorise la transparence et le travail de documentation dans les entreprises, notamment lorsqu’il s’agit de démontrer le respect des règles de prévention des risques professionnels en cas d’éventuelles inspections.

Problème 3 : difficulté de vérifier que les opérateurs sont formés à leur travail

La sécurité industrielle est également étroitement liée à la gestion de la formation des opérateurs. En effet, les entreprises qui ne sont pas en mesure de contrôler que seuls les employés les plus qualifiés effectuent les tâches les plus complexes s’exposent à de nombreux risques professionnels.

Avec Mapex, les entreprises peuvent mettre en œuvre la matrice ILUO dans leurs usines de production. Le système MES gère automatiquement les changements de niveau ; il veille à ce que les tâches les plus critiques soient supervisées par des opérateurs qualifiés, et autorise ou refuse l’accès d’un utilisateur à un poste de travail en fonction de son niveau de formation.

Problème 4 : difficulté de maintenir les équipements en parfait état

Enfin, une autre cause de nombreux accidents du travail dans les environnements industriels est le mauvais entretien des équipements et de leurs dispositifs de sécurité dans l’usine. C’est pourquoi il est si important de s’assurer régulièrement qu’ils fonctionnent correctement et que leur utilisation ne présente pas de danger pour les opérateurs.

En ce sens, Mapex aide les entreprises à promouvoir et à améliorer les plans de maintenance préventive de leurs équipements. Cela permet non seulement aux organisations de minimiser les risques professionnels, mais aussi de réduire les coûts : augmentation de la disponibilité, amélioration de la durée de vie des équipements, diminution des actions correctives, etc.

Notre logiciel MES permet également aux entreprises de pouvoir détecter les pannes de machines en temps réel grâce à son système d’alerte. De cette façon, l’équipe de maintenance peut agir rapidement en cas de pannes nécessitant des temps de réaction très courts.

Si vous souhaitez améliorer la santé et la sécurité industrielles dans votre usine et que l’une de ces caractéristiques a retenu votre attention, contactez notre équipe. Ils vous expliqueront tous les avantages de la mise en œuvre de Mapex dans votre usine de production afin de prévenir les risques professionnels et de respecter la réglementation.

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