SECTEURS
Emballage et arts graphiques
Dans l’industrie de l’emballage et des arts graphiques, disposer d’un système MES dans l’usine est essentiel pour développer un avantage concurrentiel. Grâce à cette plateforme, les entreprises peuvent répondre aux exigences de leurs clients tout en optimisant les ressources employées. Avec Mapex, les entreprises sont en mesure d’exécuter un bon plan de maintenance préventive, de réduire les temps de démarrage des équipements, de minimiser les incidents et de garder un contrôle exhaustif des matériaux gaspillés.
Avantages pour le secteur de l’emballage et des arts graphiques
Contrôle en temps réel des processus de production
Automatisation de la saisie des données directement sur les lignes de production afin de contrôler leur état à tout moment (arrêts, goulots d’étranglement, faible rendement, etc.) et d’améliorer l’efficacité du processus de production.
SMED pour réduire les temps de préparation et de changement de format
Avec MapexPM, les fabricants optimisent les temps de préparation et de changement grâce à la méthodologie SMED et minimisent l’impact négatif des temps d’arrêt programmés de l’usine.
Renforcement de la maintenance préventive
Numérisation de la gestion des ordres de travail correctifs et préventifs pour réduire les pertes de disponibilité dues aux pannes et aux défaillances des machines. Meilleur contrôle de l’entretien et de la localisation des outils et du stock de pièces détachées pour éviter le manque ou l’achat inutile de pièces.
Contrôle exhaustif de la qualité
Numérisation du système de gestion de la qualité (contrôles, autocontrôles, audits, etc.), particulièrement utile pour les fabricants d’emballages destinés aux secteurs alimentaire, chimique et cosmétique.
Gestion intégrale de la traçabilité
Contrôle de la traçabilité des matières premières, nécessaire pour les fabricants d’emballages destinés aux secteurs alimentaire, chimique et cosmétique.
Intégration des données et connectivité avec d'autres systèmes
Intégration bidirectionnelle de la solution MES avec l’ERP et les autres systèmes de l’usine (WMS et AGV/AIV, vision artificielle, etc.) pour économiser du temps et des efforts dans les opérations quotidiennes, et éliminer l’utilisation du papier dans des domaines tels que la qualité ou la maintenance.
Suivi des rebuts et d'autres KPI pertinents
Suivi en temps réel des indicateurs de production et de qualité tels que le TRS, la freinte, les temps de préparation et de changement et les rebuts, afin de mettre en œuvre les actions appropriées pour une amélioration continue.
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