SECTEURS
Plastiques
Les multiples changements de format et la gestion de la consommation d’énergie et de matières premières sont deux des aspects qui marquent le quotidien d’une entreprise industrielle spécialisée dans la fabrication de matières plastiques. Grâce à Mapex, les entreprises de ce secteur peuvent mesurer et contrôler tous les paramètres et variables qui ont un impact sur leur productivité, minimiser les temps d’arrêt et livrer à temps.
Avantages pour le secteur des plastiques
Contrôle en temps réel des processus de production
Automatisation de la saisie des données directement sur les lignes de production afin de contrôler leur état à tout moment (arrêts, goulots d’étranglement, faible rendement, etc.) et d’améliorer l’efficacité du processus de production.
SMED pour réduire les temps de préparation et de changement de format
Avec MapexPM, les fabricants optimisent les temps de préparation et de changement grâce à la méthodologie SMED et minimisent l’impact négatif des temps d’arrêt programmés de l’usine.
Enregistrement en temps réel des variables du processus pour l'assurance qualité
MapexIIoT enregistre des variables telles que la température, la pression et l’humidité afin que les fabricants puissent contrôler la qualité de la production en temps réel, minimiser les retouches et devenir un fournisseur de référence.
Renforcement de la maintenance préventive
Numérisation de la gestion des ordres de travail correctifs et préventifs pour réduire les pertes de disponibilité dues aux pannes et aux défaillances des machines. Meilleur contrôle de l’entretien et de la localisation des outils et du stock de pièces détachées pour éviter le manque ou l’achat inutile de pièces.
Contrôle en temps réel de la consommation d'énergie
Les entreprises connaissent à tout moment la consommation d’énergie réelle de chaque machine, OF et/ou production d’une référence particulière, ce qui leur permet d’être plus durables et de tirer le meilleur parti de toutes les possibilités d’économie.
Gestion intégrale de la traçabilité
Contrôle de la traçabilité des matières premières, particulièrement utile pour les fabricants d’emballages destinés aux secteurs alimentaire, chimique et cosmétique.
Intégration des données et connectivité avec d'autres systèmes
Intégration bidirectionnelle de la solution MES avec l’ERP et les autres systèmes de l’usine (WMS et AGV/AIV, vision artificielle, etc.) pour économiser du temps et des efforts dans les opérations quotidiennes, et éliminer l’utilisation du papier dans des domaines tels que la qualité ou la maintenance.
Suivi de la freinte et d'autres KPI pertinents
Suivi en temps réel des indicateurs de production et de qualité tels que le TRS, la freinte, les temps de préparation et de changement et les rebuts, afin de mettre en œuvre les actions appropriées pour une amélioration continue.
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