Produits transformés

Automatisation de la saisie des données sur les lignes de production : gestion 100 % sans papier, élimination des tâches sans valeur ajoutée, réduction des erreurs humaines et plus grande agilité dans la recherche d’informations.

Numérisation des plans de contrôle de la qualité et promotion de la fabrication sans défaut grâce à des outils tels que le contrôle statistique des processus ou la gestion intégrée des équipements de mesure.

Contrôle de la traçabilité et de la consommation des matières premières et des produits semi-finis, y compris ceux qui sont stockés et gérés dans des silos, des réservoirs ou des entrepôts au cours d’un processus de production.

La numérisation des recettes implique l’exécution manuelle d’une recette pour s’assurer que les étapes sont exécutées avec précision et dans l’ordre prévu, et que le produit est de la qualité attendue par le client.

Possibilité de créer des échantillons de laboratoire à partir de Mapex et de générer automatiquement leurs étiquettes avec toutes les informations.

Numérisation de la gestion des ordres de travail correctifs et préventifs pour réduire les pertes de disponibilité dues aux pannes et aux défaillances des machines. Meilleur contrôle de l’entretien et de la localisation des outils et du stock de pièces détachées pour éviter le manque ou l’achat inutile de pièces.

Intégration bidirectionnelle de la solution MES avec l’ERP et les autres systèmes de l’usine (WMS et AGV/AIV, balances, étiquetage, vision artificielle, etc.) pour économiser du temps et des efforts dans les opérations quotidiennes.

Contrôle en temps réel des indicateurs de production et de qualité tels que le TRS, la freinte ou le pourcentage de non-conformités afin de mettre en œuvre les actions appropriées pour une amélioration continue.