¿Uno de tus principales frenos a la implementación de un sistema MES en tu fábrica es el miedo a la gestión del cambio? Lee este artículo inspirado en uno de los informes que ha publicado el World Economic Forum este año para obtener algunas recomendaciones muy interesantes.
La implementación de nuevas tecnologías en la planta de producción puede ser una palanca clave para mejorar la eficiencia, aumentar la satisfacción de los empleados y mejorar el ROI.
Sin embargo, si este proceso no se gestiona adecuadamente, puede generar consecuencias negativas, desde la resistencia al cambio por parte de los trabajadores hasta el aumento de los costes debido a errores o interrupciones en la fabricación.
Para maximizar los beneficios y minimizar los riesgos, es fundamental adoptar un enfoque centrado en las personas, sobre todo en los trabajadores de planta, que son los principales usuarios de estas tecnologías.
En este artículo, destacamos algunas de las recomendaciones que ofrece el World Economic Forum en uno de sus últimos informes para garantizar una transición efectiva antes, durante y después de la implementación de herramientas de Industria 4.0 como el software MES de Mapex.
1. Antes de la implementación
Una preparación adecuada antes de la puesta en marcha de cualquier solución tecnológica incluye una buena estrategia de comunicación y una planificación que involucre a los trabajadores de planta desde el principio.
Comunica los beneficios y el propósito de la herramienta
Uno de los errores más comunes antes de la implementación de nuevas tecnologías en la fábrica es no comunicar correctamente los beneficios de la herramienta a los trabajadores de planta. En muchos casos, los empleados perciben estos cambios como algo impuesto, sin que se haya tenido en cuenta el impacto que puede ejercer en su operativa diaria.
Si nos centramos en el ejemplo de la solución MES, es crucial que los responsables expliquen no sólo qué se va a cambiar, sino también por qué se ha decidido implementar este software y cómo mejorará su día a día.
Si los trabajadores ven claramente que esta tecnología les ayudará a agilizar la detección de errores y a simplificar procesos, estarán más dispuestos a aceptar la transición.
Sé transparente en la toma de decisiones
La falta de comunicación y transparencia en una decisión de este tipo puede generar desconfianza, incertidumbre y resistencia entre la plantilla de trabajadores.
Explicar por qué se ha decidido implementar esta nueva tecnología, qué criterios se utilizaron para seleccionarla y qué KPIs se tomarán como referencia para medir su éxito permitirá que los empleados también sientan que forman parte del proceso.
Crea un grupo piloto diverso
Antes de la implementación completa de la herramienta, es esencial realizar pruebas piloto con empleados que, en mayor o menor medida, vayan a utilizar el software: operarios, técnicos, supervisores, etc.
De esta manera, podrás identificar problemas o áreas de mejora que podrían pasarse por alto si sólo testeas la tecnología con un grupo reducido y muy específico de trabajadores.
Por ejemplo, esto es especialmente importante en la puesta en marcha de un sistema MES, una solución que cubre múltiples áreas dentro de la cadena de producción.
2. Durante la implementación
El éxito de la introducción de una herramienta tecnológica en la fábrica dependerá de la planificación previa, pero, sobre todo, de la forma en que, posteriormente, gestiones el proceso de adopción de la misma.
Establece plazos claros desde el inicio
Los trabajadores deben tener una visión clara de los plazos de implementación de la nueva herramienta y tiempo suficiente para adaptarse a ella.
Por ejemplo, durante la implementación de una solución MES, los usuarios necesitarán unas semanas para familiarizarse con su interfaz y funcionalidades. Establecer un cronograma claro, con fases de prueba y oportunidades de capacitación, facilita una transición gradual y reduce la incertidumbre inicial o las dudas que suelen acompañar este tipo de cambios.
Designa “súper usuarios”
Identificar y formar a “súper usuarios” dentro de la planta puede ser una estrategia efectiva para asegurar una adopción continua y eficiente de tecnologías como un sistema MES.
Estos empleados, elegidos por su interés y capacidad para manejar nuevas herramientas, pueden asistir en las primeras fases de la implementación, resolver las dudas de sus compañeros y actuar como “referentes tecnológicos”. Tener personas en el equipo que dominen la solución y estén disponibles para apoyar a otros es clave para consolidar su uso.
3. Después de la implementación
Cuando hablamos de la introducción de nuevas tecnologías en la fábrica, la hora de la verdad llega una vez la implementación y el despliegue se han completado. Estos son algunos consejos para que tus empleados continúen utilizando la herramienta de manera efectiva y tu empresa siga mejorando sus procesos.
Realiza un seguimiento continuo
Un seguimiento efectivo después de la implementación es fundamental para que, por ejemplo, soluciones como un sistema MES se integren completamente en las operaciones diarias.
Los trabajadores valoran que sus comentarios sean tenidos en cuenta para realizar ajustes. Además, la capacitación debe ser un proceso continuo: a medida que el sistema se actualiza o nuevos empleados se suman a la planta, es crucial asegurarse de que todos reciban la formación adecuada.
El seguimiento no sólo asegura que los problemas iniciales se solucionen rápidamente, sino que también permite identificar oportunidades para mejorar la eficiencia y la productividad.
Reconoce e incentiva el éxito
Reconocer y recompensar a los empleados por su participación en el proceso de adopción del sistema MES es una excelente manera de mantener el compromiso y la motivación.
Aunque algunas empresas ofrecen incentivos económicos o bonificaciones, también pueden ser efectivos otros tipos de reconocimientos, como oportunidades de formación adicional o acceso a programas educativos. Incentivar el éxito refuerza el mensaje de que los empleados son parte integral del progreso tecnológico de la empresa.
En resumen, la introducción de nuevas tecnologías en la fábrica, como los sistemas MES, representa una oportunidad para transformar la forma en que operan las plantas industriales. No obstante, su éxito depende en gran medida de cómo se gestione el proceso desde el punto de vista de los empleados.
Una comunicación clara, transparencia en las decisiones y el apoyo constante durante y después de la implementación son aspectos críticos para garantizar una adopción efectiva. Al poner a los trabajadores en el centro del proceso y proporcionarles las herramientas y el apoyo que necesitan, las empresas no solo mejoran sus operaciones, sino que también fomentan un entorno laboral más colaborativo y motivado.
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