Si quieres impulsar la transformación digital de tu empresa industrial y no sabes por dónde empezar, el área de mantenimiento es un buen comienzo. En este artículo te explicamos cómo una solución GMAO como MapexMM puede ayudarte a promover las acciones preventivas y a ser mucho más eficiente y productivo.
Adoptar siempre una postura reactiva en la gestión del mantenimiento industrial puede llegar a salir muy caro. De hecho, si tu empresa limita sus actividades de mantenimiento a actuar sólo cuando ya es demasiado tarde, seguramente estés familiarizado con alguna de estas situaciones:
- Equipos más propensos a las averías.
- Paros no programados provocados por fallos recurrentes en la maquinaria.
- Altos costes de mantenimiento que afectan a la cuenta de resultados de la compañía.
- Malas prácticas y errores en los procedimientos e intervenciones de mantenimiento.
- Información descentralizada que impide realizar las tareas de mantenimiento de forma ágil.
Para dejar atrás los problemas asociados al mantenimiento 100% correctivo, es necesario apostar por otro tipo de estrategias y potenciarlas gracias al uso de las nuevas tecnologías.
A continuación, te explicamos cuáles son los beneficios de optimizar la gestión del mantenimiento industrial y cómo una solución GMAO como MapexMM puede ayudarte a impulsar la eficiencia y el ahorro en este departamento.
¿Qué puedes conseguir con una buena gestión del mantenimiento industrial?
Reducción del tiempo de inactividad
Los paros no programados suponen un gran desafío para los fabricantes, sea cual sea su sector. El tiempo de inactividad repercute en la productividad de las empresas, así como en su reputación y relación con los clientes.
En este sentido, el uso de una solución GMAO es vital para limitar la frecuencia y la duración de las paradas de producción a través de…
1. Una mayor apuesta por las acciones preventivas:
Aquí, el rol del GMAO consiste en facilitar a las empresas la planificación de las tareas de mantenimiento preventivo según las necesidades de cada máquina, generando las órdenes de trabajo de forma automática y asignándolas a los técnicos adecuados dentro de la organización. De esta manera, alargamos la vida útil de los equipos y garantizamos que funcionan sin problemas y a pleno rendimiento.
2. Una mayor capacidad de anticipación en la demanda de recambios:
En ocasiones, las paradas de producción se prolongan más de lo debido por falta de disponibilidad de piezas de recambio. Un GMAO es clave para evitar este tipo de situaciones, ya que proporciona una imagen real del inventario y ayuda a predecir las necesidades futuras.
3. Un mayor control sobre la carga de trabajo de mantenimiento:
Gracias a la ayuda de un GMAO, las organizaciones tienen una visibilidad completa y en tiempo real de las órdenes de trabajo en curso y pendientes, de las averías, de los atrasos, etc. Además, disponen de información precisa para realizar una planificación de las tareas de acuerdo con sus prioridades de producción y para reducir el tiempo de respuesta por parte de los profesionales del área de mantenimiento.
Aumento de la eficiencia operacional
La búsqueda de información y la introducción manual de datos son dos tareas que no aportan ningún valor añadido pero que siguen entorpeciendo el camino hacia la excelencia operacional de muchas empresas.
¿Sabías que la puesta en marcha de un GMAO te permite ser más eficiente y competitivo en este sentido? Veamos dos ejemplos…
1. Automatización de tareas:
Un GMAO está pensado para que las compañías automaticen la gestión de las operaciones de mantenimiento correctivo y la planificación de las acciones preventivas. Además, es una herramienta muy útil para informar sobre una avería y solicitar la intervención de un técnico de manera rápida y desde cualquier lugar de la fábrica (especialmente si está disponible para dispositivos móviles).
2. Digitalización de la documentación:
Gracias a un GMAO, las organizaciones pueden digitalizar toda la información del área de mantenimiento. Esto permite centralizar la documentación en un único sistema, reduciendo el esfuerzo destinado a la búsqueda de datos y poniendo a disposición de los técnicos los recursos necesarios (checklists, imágenes, vídeos, manuales, etc.) para que realicen su trabajo correctamente y en el menor tiempo posible.
Reducción de costes
Minimizar los tiempos de inactividad y aumentar la eficiencia operacional se traduce en un ahorro de costes para las empresas.
Asimismo, la implementación de una solución GMAO también impacta de manera positiva en la cuenta de resultados de las compañías debido a que tienen un mayor control sobre…
1. La gestión del stock de recambios:
Tanto la compra excesiva de mercancía como la falta de piezas cuando hay una avería suponen costes adicionales para las empresas. Con un GMAO es posible gestionar de manera ajustada este inventario, pidiendo sólo la cantidad necesaria cuando corresponde, reduciendo así los stocks de seguridad y, por tanto, el coste del inmovilizado por este concepto.
2. El mantenimiento que requiere cada equipo:
Para prolongar la vida útil de los equipos es necesario realizar un mantenimiento preventivo que tenga muy en cuenta las especificaciones del fabricante. Un GMAO facilita esta tarea, ya que ofrece a las empresas un registro único para cada equipo, con toda la información básica para que operarios capacitados puedan llevar a cabo las revisiones periódicas o resolver averías de última hora.
3. El consumo de energía:
Adoptar una estrategia proactiva de mantenimiento con la ayuda de un GMAO también conduce a una reducción del gasto de la energía en las plantas de producción. Un activo bien mantenido y que funciona a pleno rendimiento siempre será mucho más eficiente desde el punto de vista energético.
4. Los KPIs más relevantes:
Disponer de métricas fiables de mantenimiento es fundamental para detectar tendencias, identificar problemas recurrentes y tomar decisiones informadas para reducir costes e impulsar la mejora continua. El GMAO recopila datos relacionados con el rendimiento de los equipos y las órdenes de trabajo realizadas, y permite que los responsables de departamento puedan tener acceso a ellos en tiempo real. La plataforma genera informes históricos automáticamente, proporcionando visibilidad sobre costes, procesos e indicadores importantes como el MTBF o el MTTR.
Si tu empresa industrial aún no utiliza un GMAO en su gestión diaria del mantenimiento, en Mapex podemos ayudarte a implementar y obtener todos los beneficios de esta solución. Contacta con nuestro equipo para saber más sobre este módulo, que además ya está disponible en la app MapexMobility.
