El buen mantenimiento de básculas, termómetros y otros sistemas de medición presentes en la mayoría de empresas industriales repercute directamente en la calidad y la seguridad de la producción. En este artículo, repasamos por qué es tan importante realizar una correcta calibración periódica de estos equipos y te explicamos cómo, gracias a MapexQM, puedes gestionar de forma fácil y eficiente su vida útil.
¿Por qué es importante la calibración de los instrumentos de medición?
Las empresas industriales de todos los sectores (alimentario, químico, cosmético, etc.) conocen de primera mano la importancia de llevar a cabo una correcta y exhaustiva calibración de sus instrumentos de medición. De ello depende la calidad y, sobre todo, la seguridad de sus productos.
Durante el proceso de calibración, se comparan los valores obtenidos por el instrumento de medición escogido con los valores correspondientes a una magnitud de medida o patrón de referencia. Gracias a estas revisiones periódicas, las compañías son capaces de:
- Verificar el buen funcionamiento de sus equipos de medición, detectar desajustes y corregirlos.
- Garantizar la fiabilidad y la trazabilidad de las mediciones hechas durante la producción.
- Evitar deficiencias de energía y recursos.
- Minimizar los costes asociados al excedente de producto (en el caso de instrumentos como básculas).
- Cumplir con las normas ISO o legislación vigente.
- Aumentar el nivel de satisfacción de sus clientes.
- Proteger la reputación de la compañía.
Calibraciones internas y externas
Hoy en día, normativas de calidad como la ISO 9001:2015 exigen que las organizaciones industriales cuenten con un sistema de gestión de calibraciones de sus equipos. De hecho, las empresas deben calibrar periódicamente aquellos instrumentos que juegan un papel crítico dentro de sus procesos productivos o que son relevantes desde el punto de vista de la seguridad o del medio ambiente.
Ahora bien, no todos los equipos de calibración pasan por los mismos controles. Por ejemplo, cada compañía puede establecer la periodicidad de calibración de sus instrumentos, según su función, frecuencia de uso, o condiciones y/o recomendaciones del fabricante.
Además, las empresas pueden calibrar los equipos internamente o, por el contrario, externalizar este servicio. A continuación, vemos en qué consiste cada una de estas opciones.
Calibración interna
Las calibraciones internas son las que realiza el propio departamento de Calidad de la empresa. Las operaciones las debe llevar a cabo personal cualificado, utilizando siempre equipos de referencia previamente calibrados por un organismo certificado.
Aunque se ejecuten de manera interna, la empresa debe hacer un seguimiento exhaustivo de sus procedimientos de calibración, así como registrar bien los resultados y certificados de calibración para que toda esta información pueda consultarse en cualquier momento.
Es una estrategia que beneficia, especialmente, a grandes empresas que cuentan con muchos equipos de medición para calibrar y que pueden contratar a profesionales formados en esta tarea.
Entre las ventajas operativas de la puesta en marcha de laboratorios internos, encontramos la optimización de tiempos a la hora de realizar calibraciones, la obtención de conocimiento real acerca de la calidad de las mediciones, y la reducción de costes directos e indirectos a largo plazo.
Calibración externa
Las calibraciones externas son aquellas que efectúa un proveedor externo acreditado, quien se encarga de verificar si el equipo es apto o no, ya sea en su laboratorio o en la planta de producción del cliente, y que finalmente expide el certificado correspondiente.
Se trata de la alternativa más popular entre las empresas que no disponen de personal cualificado dentro de la organización y para las que poner en marcha una estrategia de calibración interna supone un coste añadido que no pueden afrontar.
Gestiona el ciclo de vida de los instrumentos de medición con Mapex
Las empresas industriales que cuentan con varios instrumentos de medición necesitan un software que les permita gestionar todo el ciclo de vida de estos equipos y centralizar en una sola plataforma la información referente a las calibraciones internas y externas.
Gracias a MapexQM, las compañías tienen a su alcance una solución en la que pueden dar de alta todos sus instrumentos de medición (nombre, marca, modelo, laboratorio de calibración, periodicidad, criterios de aceptación, certificados, controles de calidad asociados, etc.); configurar calibraciones internas y/o externas; establecer y monitorear el plan de mantenimiento preventivo de estos equipos, y adjuntar todo tipo de documentación.
Si aún realizas todas estas tareas en papel y sin la ayuda de un sistema MES, ponte en contacto con nuestro equipo. Ellos te explicarán los beneficios de digitalizar el sistema de gestión y control de los instrumentos de medición de tu empresa industrial.
