La solución MES perfecta, según Gartner: ¿cuáles son las capacidades que debe ofrecerte tu proveedor?

Seleccionar el sistema MES adecuado es clave para iniciar la transformación digital de tu fábrica de la mejor manera posible. Descubre las 11 capacidades esenciales que debe ofrecerte tu proveedor, según Gartner, y cómo las hemos implementado en la plataforma Mapex.

Los sistemas MES son soluciones muy útiles para la gestión, digitalización y optimización de los procesos de producción, pero no siempre es fácil seleccionar al mejor proveedor.

A continuación, repasamos las once capacidades clave que no deberían faltar en tu plataforma MES, según las últimas recomendaciones de Gartner. Si tienes dudas en el proceso de elección de este software y no sabes por dónde empezar, no te pierdas este artículo.

Las 11 capacidades clave de un sistema MES

1. Gestión de la producción y ejecución/flujo de trabajo

Una de las principales funciones de un sistema MES es la gestión y digitalización de todo el proceso productivo en una fábrica: desde planificar y ejecutar las tareas de producción, hasta guiar los flujos de trabajo de manera eficiente, ajustándose a las necesidades en tiempo real.

Con el MES, podemos garantizar que cada tarea y operación se realiza en el momento correcto y con los recursos adecuados, permitiendo un control preciso y flexible de la producción para que la fábrica pueda adaptarse a los cambios o ajustes de la demanda.

Para más información sobre esta primera capacidad clave del MES, consulta aquí todas las funcionalidades y beneficios de nuestro módulo MapexPM.

2. Gestión de calidad en proceso

Un MES también puede convertirse en nuestro mejor aliado a la hora de garantizar que los productos se fabrican con la calidad esperada. Esto implica monitorizar parámetros en tiempo real, como temperatura, presión o dimensiones, y comparar estos datos con los estándares establecidos.

Si se detecta alguna desviación, el sistema MES puede alertar a operarios y responsables para que corrijan el problema cuanto antes, minimizando así reprocesos y scrap.

En Mapex, contamos con un módulo de Calidad muy completo, que puede adaptarse a las necesidades de fabricantes de todo tipo de sectores. Consulta sus funcionalidades y beneficios en este apartado de nuestra web.

3. Captura y gestión de datos

La capacidad del MES en gestión de datos se refiere a su habilidad para capturar de manera automática, almacenar y procesar información en tiempo real sobre las operaciones de producción. Esto incluye datos de máquinas, materiales, tiempos de producción, calidad, etc.

Al centralizar esta información, el MES permite a las empresas monitorizar el rendimiento, identificar problemas rápidamente y tomar decisiones basadas en datos precisos para optimizar la eficiencia y calidad en la producción.

¿En tu fábrica aún realizáis el proceso de recopilación de datos manualmente? Lee con atención este artículo para conocer todas las ventajas de automatizar la captura de datos en la planta de producción.

4. Cumplimiento regulatorio y trazabilidad

Asegurarse de que todos los procesos de producción cumplen con las normativas y estándares de calidad vigentes es vital para la gran mayoría de los fabricantes.

Sistemas MES como Mapex, que incorporan módulos para la gestión de la calidad y la trazabilidad, son muy útiles a la hora de llevar un registro de cada etapa de la producción, desde la entrada de materia prima hasta la salida del producto final.

Esto ayuda a garantizar aspectos como la seguridad de la producción, a solucionar problemas rápidamente y a estar mucho más preparados ante controles, auditorías y otro tipo de inspecciones.

5. Análisis de datos, informes y KPIs

Según Gartner, un buen sistema MES debe ofrecer herramientas para la configuración de dashboards y la generación de informes que ayuden a los responsables y líderes empresariales en la toma de decisiones.

En Mapex, somos conscientes de las ventajas de transformar los datos en conocimiento. Por esta razón, contamos con el módulo Control Tower, una solución pensada para que nuestros clientes puedan monitorizar los KPIs más relevantes para su negocio y avanzar en la mejora continua de sus procesos. Descarga esta guía para saber más.

6. Integración con equipos de producción

Uno de los puntos fuertes del MES es su capacidad para conectarse con los diversos equipos de producción que conviven en la fábrica como robots, PLC, sistemas SCADA y otros dispositivos.

Para Gartner, “la capacidad de integración de un MES se mide en función de la apertura y la compatibilidad con entornos multi proveedor, así como de la disponibilidad de bibliotecas de conexión y kits de desarrollo para facilitar este proceso”.

7. Arquitectura de integración empresarial

Además de su conectividad con los equipos de producción, una solución MES también debe poder integrarse con otros sistemas empresariales para gestionar órdenes de trabajo, inventarios, recetas, etc.

En este sentido, la conexión del MES con el ERP es una de las integraciones más importantes, ya que hace posible la sincronización de datos en tiempo real para la toma de decisiones, y permite obtener una visibilidad global durante todo el proceso de producción, desde la oficina a planta.

8. Usabilidad y experiencia de usuario

Un MES efectivo debe ser fácil de usar y adaptarse a las necesidades de quienes lo utilizan en el día a día.

Una buena usabilidad permite que los usuarios se familiaricen rápidamente con el sistema, minimizando errores y aumentando la eficiencia. Además, una experiencia de usuario bien diseñada puede mejorar la satisfacción de los empleados, lo que se traduce en un ambiente de trabajo más productivo.

Para Gartner, es importante que las soluciones MES soporten múltiples modos de interacción y contribuyan a la mejora de la comunicación y la colaboración. Esto implicaría, por ejemplo, que usuarios de las áreas de producción, calidad o mantenimiento pudieran acceder a ciertas funcionalidades del sistema desde dispositivos móviles (pasar controles de calidad, notificar averías, recibir alertas en tiempo real, etc.).

Descarga esta guía para saber cómo aprovechamos en Mapex el potencial de la tecnología móvil para mejorar nuestra solución MES.

9. Experiencia y opciones de despliegue

Cómo se implementa y se despliega el sistema MES en la fábrica es otro de los aspectos que destaca Gartner en su informe.

Para la consultora, una buena experiencia de despliegue implica que el sistema sea fácil de instalar y personalizar según las necesidades específicas de la empresa, lo que permite a los usuarios acceder rápidamente a las funcionalidades que requieren.

En Mapex, no sólo somos expertos en la creación y desarrollo de soluciones MES, sino que también ayudamos a nuestros clientes en todas las fases de implementación del software: desde el piloto hasta el despliegue en el resto de centros de trabajo. Descarga este eBook para saber más.

10. Facilidad de actualización del sistema

Para Gartner, implementar mejoras, nuevas funcionalidades y módulos en la plataforma MES debería ser una tarea sencilla, que no impacte en la estabilidad y operatividad del sistema.

Una solución MES como Mapex, que es modular y se actualiza con nuevas funcionalidades de manera frecuente, permite que las fábricas potencien su eficiencia operativa y puedan adaptarse rápidamente a cambios en la demanda, nuevas regulaciones y avances tecnológicos.

11. Innovación arquitectónica del MES

Por último, y vinculado con el punto anterior, la capacidad de estos sistemas para adaptarse y evolucionar tecnológicamente también es muy importante para la consultora.

Esto incluye la implementación de tecnologías modernas como la inteligencia artificial, el Internet de las Cosas (IoT) y la analítica avanzada.

Gracias a este paso adelante en innovación, los MES pueden ofrecer soluciones más eficientes, permitir una mejor conectividad entre equipos y sistemas, y facilitar la personalización según las necesidades específicas de cada empresa.

Para más información sobre alguna de estas capacidades y de qué manera las integramos en la plataforma MES de Mapex, no dudes en rellenar este formulario de contacto y enviarnos tus preguntas.

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