Moldes para inyección de plástico: un utillaje clave que hay que saber gestionar y mantener

¿Estás familiarizado con el moldeo por inyección de plástico? Si tu respuesta es afirmativa, sabrás que los moldes son la joya de la corona en este proceso de fabricación. A continuación, te explicamos cómo la solución Mapex puede ayudarte a gestionar y mantener este tipo de utillajes.

La productividad y la calidad son dos pilares fundamentales para garantizar la continuidad y el éxito de las empresas especializadas en la transformación de plásticos por inyección.

En este sentido, sin una buena gestión y un cuidado adecuado de los moldes utilizados en este tipo de procesos de fabricación, es imposible que estas compañías puedan conseguir sus objetivos de producción y negocio.

En este artículo, repasamos algunas de las funcionalidades de la solución MES de Mapex para realizar un seguimiento de la productividad de los moldes de inyección de plástico y potenciar su mantenimiento preventivo.

Funcionalidades Mapex para la gestión de moldes

En un sector con un estrecho margen de beneficios en el que hay que fabricar con calidad y sin interrupciones, es muy importante tener un control preciso del uso, estado y mantenimiento de los moldes de inyección de plástico.

Además, si tenemos en cuenta el elevado coste de estos utillajes, se hace realmente necesario contar con una herramienta que facilite toda esta gestión y nos ayude a alargar su vida útil.

Es por eso que Mapex incorpora algunas funcionalidades muy interesantes para que estos fabricantes puedan adoptar una estrategia proactiva y sean capaces de reducir costes. Estos son sólo algunos ejemplos:

  • Registro preciso de toda la información relativa al molde en una única plataforma: características, número de unidades inyectadas, proveedor, productividad, estado actual, para qué referencias y órdenes de trabajo se ha utilizado, etc.
  • Posibilidad de bloquear cavidades del molde.
  • Digitalización de la gestión del mantenimiento correctivo y, sobre todo, preventivo relativo al molde. 
  • Captura de KPIs como el tiempo medio de cambio de cada molde para poder reducirlo gracias a la aplicación de la metodología SMED.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar Mapex para la gestión de moldes?

Mapex es una herramienta muy útil para la gestión de todo tipo de utillajes, incluso los moldes. Gracias a nuestra solución MES, las empresas pueden:

  • Saber de forma 100% fiable si se logran los niveles de productividad del molde comprometidos.
  • Mejorar el proceso de compra de nuevos moldes a proveedores, basándose en las productividades registradas por la solución MES.
  • Asegurar la ejecución de todos los planes de mantenimiento del molde y, de esta manera, garantizar su perfecto estado y evitar problemas como paros no programados, la fabricación de productos defectuosos y el despilfarro de recursos (energía, materia prima, etc.).
  • Aumentar la seguridad en el entorno de trabajo.
  • Reducir la necesidad de recambios y de espacio de almacenamiento.
  • Llevar a cabo acciones de mejora continua.
  • Ser más competitivos, productivos y eficientes.

Si quieres más información, recupera este otro artículo. También puedes rellenar nuestro formulario de contacto para enviarnos tus preguntas o solicitar una demo de la solución Mapex para la industria del plástico.

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