SECTORES

Plástico

Los múltiples cambios de formato y la gestión de consumos de energía y de materias primas son dos de los aspectos que marcan el día a día de una empresa industrial especializada en la fabricación de plásticos. Gracias a Mapex, las compañías de este sector pueden medir y controlar todos los parámetros y variables que tienen un impacto en su productividad; minimizar los tiempos de inactividad, y realizar sus entregas en el plazo establecido.

Beneficios para el sector del plástico

Control en tiempo real de los procesos productivos

Automatización de la captura de datos directamente de las líneas de producción para controlar en todo momento su estado (paros, cuellos de botella, bajo rendimiento, etc.) y mejorar la eficiencia del proceso productivo.

Implementación de SMED para reducir los tiempos de preparación y de cambio de formato

Con MapexPM los fabricantes optimizan los tiempos de preparación y cambio de formato mediante la metodología SMED y minimizan el impacto negativo de los paros programados en sus plantas.

Registro en tiempo real de las variables de proceso para garantizar la calidad

MapexIIoT registra variables como la temperatura, la presión o la humedad para que los fabricantes puedan controlar en tiempo real la calidad de la producción, reduzcan al máximo los reprocesos y se conviertan en proveedores de referencia.

Impulso del mantenimiento preventivo

Digitalización de la gestión de órdenes de trabajo correctivas y preventivas para reducir las pérdidas de disponibilidad por averías y fallos en la maquinaria. Mayor control sobre el mantenimiento y la ubicación de utillajes y sobre el stock de recambios para evitar la falta o la compra innecesaria de piezas.

Supervisión en tiempo real de los consumos energéticos

Las empresas saben en todo momento cuál es el consumo energético real de cada máquina, OF y/o producción de una referencia en concreto, y son capaces de ser más sostenibles y aprovechar al máximo cualquier oportunidad de ahorro.

Gestión de la trazabilidad de principio a fin

Control de la trazabilidad de materias primas, algo especialmente útil en fabricantes de envases para los sectores alimentario, químico y cosmético.

Integración de datos y conectividad con otros sistemas

Integración bidireccional de la solución MES con el ERP y con otros sistemas de la fábrica (SGA y AGV/AIV, visión artificial, etc.) para ahorrar tiempo y esfuerzo en la operativa diaria, y eliminar el uso de papel en áreas como calidad o mantenimiento.

Monitorización de mermas y de otros KPIs relevantes

Control en tiempo real de indicadores de producción y calidad como el OEE, las mermas, los tiempos de preparación y cambio de formato o el scrap para poder poner en marcha acciones adecuadas de mejora continua.

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